如何保证颚式破碎机的安全运行
为保证颚式破碎机的安全运行，可从前置准备、操作过程、维护保养、应急处理等多方面入手：
前置准备工作
设备检查：使用前，要全面检查破碎机各部分是否完好无损，有无松动、断裂现象；同时检查机器润滑油是否充足且符合要求；还要注意衬板的磨损情况、备连接螺栓有无松动、拉紧弹簧的松紧是否合适、各轮滑系统有无缺油失效现象，且破碎腔内不得有任何物料。
试运转：正式使用前，需对破碎机进行试运转，确认设备能够正常运行。
场地清理：清理破碎机周围的垃圾和杂物，确保工作场所干净整洁。
穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护鞋、手套、口罩等防护装备，保障自身安全。
操作过程规范
启动要求：破碎机必须空载启动，空转1-2分钟，运行正�：蠓娇筛�。启动过程中，应先启动给料机，待破碎机空载时再启动破碎机。同时按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。
给料要求：工作运转中，要注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或者非破碎物进入破碎机。对喂入的物料进行分类喂入，避免夹杂有不符合要求的物品。
操作禁忌：破碎机的进料口处不能有肢体靠近、放置或储存非所需物品；各齿板应当均匀磨损；破碎机不能带料正、反转，必须停机后再改变转向；除非有特殊要求，否则不能将手伸入破碎机内部；不要在破碎机运行过程中改变破碎机的工作负荷；设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或者从中取出，以免发生事故。
运行顺序：为保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向，从后向前，停车顺序则相反。
维护保养措施
定期润滑：在运作过程中，应定期进行润滑保养，建议根据设备的工作环境等实际情况，选择合适的润滑油。若条件允许，特别是在更换设备时，可用干净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承座加入的润滑脂量为百分之50。同时要注意供油情况，定期更换润滑油，防止因润滑油不足、中断或有赃物侵入导致轴承温度偏高。
参数检查：定期检查机器的各项参数，处理异常情况。例如检查颚式破碎机的电路、电机、固定部件的紧固情况、皮带传动、轴承密封等。还要关注主要部件如板锤、反击衬板和衬板的磨损情况，如发现零件磨损严重，及时更换，以确保颚式破碎机能连续投入生产。
部件调整：定期调整颚式破碎机转子与反击衬板之间的间隙，可有效控制出料粒度的大�。欢ㄆ诘髡峡诘撞坑氚宕钢涞募湎叮髡币芽蚣芰奖叩姆礁植鹣吕矗缓蟀逊礁殖槌隼葱僮�。
维修规范：对破碎机维护保养时，必须切断电源并贴上禁止启动标记；对于未经验证的机器故障，不能盲目进行维修；在更换颚板时，必须使用标准化的颚板，确保颚板符合机器要求。每次调整排料口应相应调整压紧弹簧，避免弹簧拉杆断裂等问题。
应急处理措施
故障停机处理：在破碎机发生故障或停机时，应首先切断电源，等待操作人员确认原因并进行处理；对于无法处理的严重故障，应及时联系专业人员进行处理。
事故处理：在破碎机发生事故时，应该立即采取紧急措施，将人员从事故现场拉离，确保人员的安全。
人员管理要求
熟悉操作：操作人员要熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。
注意力集中：在破碎机运转过程中，操作人员必须时刻保持注意力集中，避免因疲劳导致事故。
强化安全意识：严格执行安全操作规程，避免盲目操作和违规行为。认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上，做好交接班记录。
